विज्ञान र प्रविधिको विकासको साथ, प्लास्टिक उत्पादनहरू पहिले नै एक प्रकारको उत्पादन भइसकेका छन् जुन हाम्रो दैनिक जीवनमा प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन। वास्तविक जीवनमा, प्लास्टिक उत्पादनहरूले लगभग विभिन्न वर्गहरू ओगटेका छन्। उदाहरणका लागि, जीवनमा, साथीहरूले कुनै पनि समयमा कार, डुङ्गा, विमान, कम्प्युटर, टेलिफोन र अन्य केही सामग्रीहरू देख्न सक्छन्, र तिनीहरूका केही प्लास्टिकका सामानहरू प्लास्टिकको मोल्डले मोल्ड गरिएका छन्। जब एक उत्पादन जन्मन्छ, यो मोल्ड खोल्न आवश्यक छ, र हामीले मोल्ड कारखाना खोज्न आवश्यक छ, अक्सर सोच्नुहोस् कि इंजेक्शन मोल्ड र प्लास्टिक मोल्ड एउटै अर्थ हो, तातो सोध्नुहोस् प्लास्टिक मोल्ड र इंजेक्शन मोल्ड बीचको भिन्नता बारे, कृपया पढ्नुहोस्। यो लेख, तपाईं बीचको भिन्नता बारे सोध्न लैजान्छ!
प्लास्टिक मोल्ड, प्रेसर मोल्डिङ, एक्सट्रुजन, इन्जेक्सन, ब्लो मोल्डिङ र लो फोमिङ मोल्डिङका लागि प्रयोग गरिने संयुक्त प्लास्टिक मोल्डमा मुख्यतया कन्कभ डाइ कम्पोजिट बेस प्लेट, कन्कभ डाइ एसेम्बली र कन्कभ डाइ कम्पोजिट कार्डबाट बनेको चर गुहासहितको कन्कभ डाइ समावेश हुन्छ। , र पंच कम्पोजिट बेस प्लेट, एक पंच एसेम्बली, एक पंच कम्पोजिट कार्ड, क्याभिटी कटिङ एसेम्बली र साइड कट कम्पोजिट प्लेट मिलेर बनेको चर कोरको साथ एक पंच डाइ। कन्भेक्स डाइ, कन्कभ डाइ र सहायक गठन प्रणालीको परिवर्तन समन्वय गर्नुहोस्। विभिन्न आकार, श्रृंखला प्लास्टिक भागहरु को विभिन्न आकार प्रक्रिया गर्न सक्नुहुन्छ।
इन्जेक्शन मोल्ड प्लास्टिक तैयार उत्पादनहरु बनाउन को लागी एक प्रकार को वस्तु हो; यो पनि प्लास्टिक उत्पादनहरु को पूर्ण लेआउट र काट आकार को वस्तु हो। इंजेक्शन मोल्डिङ निश्चित आकारका जटिल भागहरूको ठूलो उत्पादनमा प्रयोग गरिने प्रशोधन प्रविधि हो। यसले विशेष गरी तातो पिघलिएको प्लास्टिकलाई उच्च दबाबमा इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनद्वारा मोल्ड गुहामा गोली हानिन्छ, चिसो र उपचार पछि, उत्पादन उत्पादन प्राप्त हुन्छ। इंजेक्शन मोल्ड चलिरहेको मोल्ड र निश्चित मोल्ड मिलेर बनेको छ। मुभिङ मोल्ड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको मूभिङ टेम्प्लेटमा राखिएको छ, र फिक्स्ड मोल्डलाई इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको फिक्स्ड टेम्प्लेटमा राखिएको छ। इन्जेक्सन मोल्डिङमा, चलिरहेको मोल्ड र निश्चित मोल्डलाई खन्याउने प्रणाली र गुफा बनाउनको लागि बन्द गरिन्छ। जब मोल्ड खोलिन्छ, चलिरहेको मोल्ड र स्थिर मोल्ड प्लास्टिक उत्पादनहरू हटाउन अलग गरिन्छ। भारी मोल्ड डिजाइन र निर्माण कार्यभार कम गर्न को लागी, इंजेक्शन मोल्ड धेरै मानक मोल्ड स्वीकार गर्दछ।
माथिको सामग्रीबाट, यो देख्न सकिन्छ कि प्लास्टिक मोल्डहरू र इन्जेक्शन मोल्डहरू बीच केही भिन्नताहरू छन्, जसले हामी र प्लास्टिक मोल्ड निर्माताहरू बीचको सञ्चारलाई सहज बनाउँदछ र गल्तीहरूबाट बच्न सक्छ।
किन प्लास्टिक मोल्ड उत्पादनहरू विकृत हुन्छन्
विभिन्न आकार र आकारका प्लास्टिक भागहरूको एक श्रृंखला उत्तल र अवतल डाईको समन्वयित परिवर्तन र प्लास्टिक मोल्डको सहायक गठन प्रणालीद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। मोल्डिङ भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हामीले प्लास्टिक मोल्डहरू चयन गर्दा केही कुराहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, र प्रतिक्रिया आवश्यकताहरू अगाडि राख्नुपर्छ। छवटा सामान्य आवश्यकताहरू पूरा गर्न थप उपयुक्त प्लास्टिक मोल्ड आवश्यकताहरूको निम्न चयन
1, उच्च जंग प्रतिरोधी धेरै रेजिन र additives गुफा सतह मा क्षरण लाभ छ, यो क्षरण गुफा सतह धातु विघटन, spalling, सतह अवस्था बिग्रन्छ, प्लास्टिक भागहरु को गुणस्तर बिग्रन्छ। तसर्थ, Z ले जंग प्रतिरोधी स्टील, वा क्रोम प्लेटिङ, सिम्बल निकल डिस्पोजलको लागि गुहाको सतहको उत्तम प्रयोग गर्दछ।
2. राम्रो पहिरन प्रतिरोध संग प्लास्टिक तैयार उत्पादनहरु को सतह को चमक र परिशुद्धता केवल प्लास्टिक मोल्ड गुहा को सतह को पहिरन प्रतिरोध संग सम्बन्धित छ। विशेष गरी जब केही प्लास्टिकहरू ग्लास फाइबर, अकार्बनिक फिलर र केही पिग्मेन्टहरू थपिन्छन्, तिनीहरू र प्लास्टिक पिघलने प्रवाह च्यानल र मोल्ड गुहामा उच्च गतिमा सर्छन्, जुन गुफाको सतहसँग ठूलो द्वन्द्व हुन्छ।
3. प्लास्टिक मोल्डिङमा राम्रो आयामी स्थिरता, प्लास्टिक मोल्ड गुहा को तापमान 300 ℃ भन्दा बढी पुग्नु पर्छ। यस अन्तको लागि, Z राम्रोसँग टेम्पर्ड वस्तु स्टील (तातो टेम्पर्ड स्टील) को उत्तम विकल्प हो। अन्यथा, यसले सामग्रीको माइक्रोस्कोपिक लेआउटमा परिवर्तन ल्याउनेछ, परिणामस्वरूप प्लास्टिक मोल्डको आकार परिवर्तन हुन्छ।
4. मोल्ड भागहरू प्रशोधन गर्न सजिलो प्रायः धातु सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, र केही लेआउट आकारहरू धेरै जटिल हुन्छन्। निर्माण चक्र छोटो बनाउन र अनुपालन सुधार गर्न, मोल्ड सामग्रीहरू सजिलैसँग रेखाचित्रहरूद्वारा आवश्यक आकारहरू र शुद्धताहरूमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ।
5. राम्रो पालिशिंग प्रदर्शन संग प्लास्टिक भागहरु सामान्यतया राम्रो चमक र सतह अवस्था आवश्यक छ, त्यसैले गुफा सतह को नरमपन धेरै सानो छ। यस तरिकामा, गुहाको सतहलाई प्रशोधन गरिनु पर्छ, जस्तै पालिश गर्ने र पीस्ने। त्यसकारण, चयन गरिएको स्टीलले मोटो अशुद्धता र प्वालहरू समावेश गर्नु हुँदैन।
6. गर्मी डिस्पोजलले कम प्रभाव पार्छ। कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न को लागी, सामान्यतया प्लास्टिक मोल्डहरु को लागी गर्मी को निपटान को आवश्यकता छ, तर यो दण्ड को आकार मा परिवर्तन धेरै सानो बनाउनु पर्छ। तसर्थ, पूर्व-कठोर इस्पात मेसिन गर्न सकिन्छ।
