पारदर्शी प्लास्टिक उत्पादनहरूको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सख्त छ
पारदर्शी प्लास्टिकको उच्च प्रकाश प्रसारणको कारणले, प्लास्टिक उत्पादन प्रशोधन निर्माताहरूलाई प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि सतहको गुणस्तर आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दछ, र त्यहाँ कुनै चिन्हहरू, छिद्रहरू र सेतो हुन सक्दैन। कुहिरो हेलो, कालो दाग, विकृति, खराब चमक र अन्य दोषहरू, त्यसैले कच्चा माल, उपकरणमा सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा। ढाँचा र उत्पादनहरूको डिजाइनले कडा र विशेष आवश्यकताहरूलाई पनि ध्यान दिनु पर्छ। दोस्रो, किनभने पारदर्शी प्लास्टिकहरूमा प्रायः उच्च पग्लने बिन्दु र कमजोर तरलता हुन्छ, उत्पादनको सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नको लागि, यो प्रायः प्रक्रिया मापदण्डहरू जस्तै उच्च तापमान, इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन गति, आदिमा राम्रो समायोजन गर्न आवश्यक छ। , ताकि प्लास्टिक इंजेक्शनले मोल्ड मात्र भर्न सक्दैन, तर आन्तरिक तनाव पनि उत्पन्न गर्दैन र उत्पादन विरूपण र क्र्याकिंगको कारण बनाउँदैन। तसर्थ, कच्चा माल, उपकरण र मोल्ड आवश्यकताहरू, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाहरू र उत्पादनहरूको कच्चा माल ह्यान्डलिंगको तयारीबाट कडा अपरेशनहरू गरिनु पर्छ।
पहिलो, सामग्रीको तयारी र सुकाइले उत्पादनको पारदर्शितालाई असर गर्न सक्छ किनभने यसले प्लास्टिकमा कुनै पनि अशुद्धता समावेश गर्दछ, त्यसैले यसलाई भण्डारण र ढुवानी गरिन्छ। खुवाउने प्रक्रियाको बखत, कच्चा माल सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सील गर्न ध्यान दिनु पर्छ। विशेष गरी, कच्चा मालमा आर्द्रता हुन्छ, जसले कच्चा माललाई तताउन पछि बिग्रन्छ, त्यसैले सुक्न निश्चित हुनुहोस्, र इंजेक्शन मोल्डिङ गर्दा, सुख्खा हपरलाई खुवाउनको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ। यो पनि ध्यान दिनुपर्छ कि सुकाउने प्रक्रियाको समयमा, कच्चा माल दूषित हुनेछैन भनेर सुनिश्चित गर्नका लागि इनपुट हावा फिल्टर र dehumidified हुनुपर्छ। यसको सुकाउने प्रक्रिया, जस्तै, पारदर्शी प्लास्टिकको सुकाउने प्रक्रिया: सामग्री प्रक्रिया, सुख्खा तापमान (°C), सुकाउने समय (h), सामग्री तह मोटाई (मिमी), टिप्पणी: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 तातो हावा परिसंचरण सुख्खा PET140 ~ 1803 ~ 4, निरन्तर सुख्खा खुवाउने उपकरण रुचाइएको छ।
दोस्रो, ब्यारेल, स्क्रू र यसका सामानहरूको सफाई कच्चा माल प्रदूषण रोक्न र स्क्रू र सहायक उपकरणहरूमा डिप्रेसन भण्डारण गरिएको पुरानो सामग्री वा अशुद्धता, विशेष गरी रालको खराब थर्मल स्थिरता अवस्थित छ, त्यसैले प्रयोग गर्नु अघि, बन्द पछि स्क्रू सफाई एजेन्ट प्रयोग गरिन्छ। प्रत्येक टुक्रा सफा गर्न, ताकि यो अशुद्धताहरूमा टाँस्नु हुँदैन, जब त्यहाँ कुनै पेंच सफाई एजेन्ट छैन, पेंच सफा गर्न PE, PS र अन्य रेजिनहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। जब अस्थायी रूपमा रोकिन्छ, कच्चा पदार्थहरूलाई लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा रहन र विघटन हुनबाट रोक्नको लागि, ड्रायर र ब्यारेलको तापक्रम घटाउनुपर्छ, जस्तै PC, PMMA र अन्य ब्यारेलको तापक्रमलाई 160 डिग्री सेल्सियसभन्दा कममा घटाउनुपर्छ। । (पीसीको लागि हपरको तापक्रम १०० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुनुपर्छ)
तेस्रो, मोल्ड डिजाइनमा समस्यामा ध्यान दिनुपर्छ (उत्पादन डिजाइन सहित) खराब ब्याकफ्लोलाई रोक्नको लागि, वा खराब प्लास्टिक मोल्डिंग, सतह दोष र बिग्रेको कारणले गर्दा असमान चिसोपन, सामान्यतया मोल्ड डिजाइनमा, निम्नमा ध्यान दिनुपर्छ। अंक। a = पर्खालको मोटाई सकेसम्म समान हुनुपर्छ, र डिमोल्डिङ स्लोप पर्याप्त ठूलो हुनुपर्छ; b = संक्रमण भाग क्रमिक हुनुपर्छ। तीखो कुनाहरू रोक्न पातलो संक्रमणहरू। तीव्र किनारा उत्पादन, विशेष गरी पीसी उत्पादनहरूमा खाचहरू हुनु हुँदैन; c = गेट। धावक सकेसम्म फराकिलो र छोटो हुनुपर्छ, र गेट स्थिति संकुचन संक्षेपण प्रक्रिया अनुसार सेट गरिनु पर्छ, र आवश्यक भएमा चिसो सामग्री राम्रोसँग थपिनुपर्छ; d = मोल्ड सतह चिकनी हुनुपर्छ, नरमपन कम (0.8 भन्दा कम); e = निकास प्वाल। ट्याङ्की हावा र ग्याँस समय मा पिघलबाट डिस्चार्ज गर्न पर्याप्त हुनुपर्छ; f = PET बाहेक, पर्खालको मोटाई धेरै पातलो हुनु हुँदैन, सामान्यतया lmm भन्दा कम हुँदैन।