इंजेक्शन मोल्ड र इस्पात कच्चा माल चयन गर्दा कुन गुणहरू आवश्यक छन्
इन्जेक्शन मोल्ड प्रशोधनको प्रक्रियामा, कच्चा मालको चयनले इंजेक्शन मोल्डको समग्र सेवा जीवन र उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरूको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, त्यसैले Jiangyin इंजेक्शन मोल्ड चयन गर्दा कुन प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। इस्पात कच्चा माल प्रक्रिया?
1. राम्रो सतह कठोरता र लुगा प्रतिरोध
इन्जेक्शन मोल्डको कठोरता सामान्यतया 50-60HRC भन्दा कम हुन्छ, तातो-उपचार गरिएको मोल्डको सतहको कठोरता उच्च हुन्छ, इन्जेक्शन मोल्डिंग भरिने र प्रवाहको कारणले काममा मोल्ड बढी कम्प्रेसिभ तनाव र घर्षणको सामना गर्न, मोल्ड आवश्यक हुन्छ। आकारको शुद्धता र आयामी शुद्धताको स्थिरता कायम राख्न, मोल्डको सेवा जीवन बढाउन, मोल्डको पहिरन प्रतिरोध इस्पातको रासायनिक संरचना र तातो उपचारको कठोरतामा निर्भर गर्दछ, त्यसैले मोल्डको कठोरतालाई बलियो बनाउँदै। यसको पहिरन प्रतिरोध बलियो बनाउन सक्छ।
2. राम्रो machinability
धेरै जसो इन्जेक्शन मोल्डहरू, EMD प्रशोधन बाहेक, काट्ने उपकरणहरूको सेवा जीवन बढाउन, काट्ने कार्यसम्पादनलाई सुदृढ गर्न, सतहको नरमपन कम गर्न इंजेक्शन मोल्डहरू, इंजेक्शन मोल्ड स्टिल कठोरता उपयुक्त हुनको लागि काट्ने र फिटर मर्मत गर्न आवश्यक छ।
3. राम्रो थर्मल स्थिरता
इन्जेक्शन मोल्डको भागहरूको आकार प्राय: अधिक जटिल हुन्छ, यसलाई शमन गरेपछि प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यसलाई राम्रो थर्मल स्थिरताको साथ सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ, जब मोल्ड मोल्डिङ प्रशोधन पछि गर्मी उपचार पछि सानो गुणांकको कारण। रैखिक विस्तार, गर्मी उपचार विरूपण सानो छ, आकार परिवर्तन दर को कारण तापमान भिन्नता सानो छ, metallographic संरचना र मोल्ड आकार स्थिर छ, कम गर्न वा प्रशोधन गर्न सकिदैन।
4. राम्रो पालिश प्रदर्शन
इन्जेक्सन मोल्डिङ मोडेल गुहाको सतह खुर्दापन मान Ra0.1 ~ 0.25 को स्तर भन्दा कम हुनु आवश्यक छ, अप्टिकल सतह Ra<0.01nm आवश्यक छ, गुहा पालिश हुनुपर्छ, सतह खुरदरापन मूल्य घटाउनुहोस्, इस्पात यस उद्देश्यका लागि चयन गरिएको कम सामग्री विविध इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रशोधन गुणस्तर, राम्रो र एकसमान संरचना आवश्यक छ, र पालिश गर्दा कुनै पकमार्क वा सुन्तला बोक्रा दोष हुनु हुँदैन।
मानिसहरूलाई प्लास्टिक उत्पादनहरूका लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू भएकाले, उत्पादनहरूको उपस्थिति, प्रदर्शन, लागत र अन्य पक्षहरूको लागि धेरै आवश्यकताहरू अगाडि राखिन्छन्। यसैले, यो पनि आवश्यक छ कि इंजेक्शन मोल्डहरू लगातार नयाँ प्रविधिहरूको विकासमा अनुकूलन गर्न र मौलिक आधारमा अनुरूप सुधारहरू गर्न।