इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा धेरै चाँडो तापक्रम बढेको कारण चोटहरू
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रशोधनको अवस्थामा, यो निस्सन्देह इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन उपकरणहरूमा लागू हुनेछ, यो एक प्रक्रिया हो जुन सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा हराइरहेको छैन, र यसको आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। यद्यपि, उत्पादन र प्रशोधनका लागि इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रयोगको सन्दर्भमा, हामीले उपकरणको तापक्रम वृद्धिको कठिनाईमा धेरै चाँडो ध्यान दिनु पर्छ, जसले ठूलो कमीहरू निम्त्याउन सक्छ।
यदि इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको तापक्रम धेरै छिटो बढ्छ भने, यसले इंजेक्शन प्रशोधन विकृति निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ, जसले प्रसारण प्रणाली सफ्टवेयरको शुद्धता र यसको इंजेक्शन मोल्डिंग घटकहरूको गुणस्तरमा निश्चित हानि पुर्याउँछ। र तापक्रम धेरै उच्च भएपछि, तेलको चिपचिपाहट कम हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप तेल चुहावट हुन्छ, र उपकरण सञ्चालनमा ठूलो घर्षणको कारण हुनेछ। इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनहरूको एम्ब्रिटलमेन्ट कठिनाई अधिक गम्भीर हुन सक्छ र लामो समयको लागि लागू गर्न सकिँदैन।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरूको मोल्डिंग चक्र समय, जसमा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रशोधन समय र उत्पादन चिसो समय समावेश छ, समयको यो उचित नियन्त्रणले उत्पादनको गुणस्तरमा अविस्मरणीय हानि पुर्याउँछ।
विगतको इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनमा, उत्पादन मोल्डिंग चक्र समय नमूना र अन्य विधिहरूको शैली अनुसार स्थापित हुनुपर्छ।
प्लास्टिक मोल्डको तापक्रम, विभिन्न प्लास्टिक कणहरू, क्रिस्टलको तापक्रम र गति सबै फरक छन्, र यसको उत्पादनहरूको उपस्थिति, विकृति, विशिष्टता, रबर मोल्डहरू, आदि फरक नियमहरू छन्;
यसले प्लास्टिक मोल्डको तापक्रमलाई विभिन्न प्लास्टिक, उत्पादन नियमहरू, आदिको प्रयोग अन्तर्गत फरक तरिकाले नियन्त्रण गर्न प्रेरित गरेको छ।
प्लास्टिक इन्जेक्सन काम गर्ने दबाब पग्लने, घर्षण डाइ भर्ने सम्पूर्ण प्रक्रियामा प्लास्टिकले धेरै घर्षण प्रतिरोधको सामना गर्न हो, जसले उत्पादन विनिर्देशहरू, शुद्ध वजन, सापेक्ष घनत्व, उपस्थिति, आदि निर्धारण गर्न इंजेक्शन दबाबको आकारलाई बढावा दिन्छ। !
यी सबै तत्वहरूलाई हानि गर्नुहोस्, त्यसपछि उत्पादन स्क्र्याप हुन्छ। यो इंजेक्शन टेक्नोलोजी इन्जिनियरहरूको लागि प्रभावकारी रूपमा उत्पादनको सामान्य तत्वहरू अनुसार इंजेक्शन कार्य दबाव नियन्त्रण परिभाषित गर्न आवश्यक छ।
इन्जेक्शन गति, इंजेक्शन गति उत्पादन को उपस्थिति गुणस्तर को लागी एक प्रमुख खतरा छ।
इंजेक्शन गति सामान्यतया प्रति एकाइ समय इंजेक्शन हाइड्रोलिक सिलिन्डर आपूर्ति तेल को मात्रा अनुसार पूरा गर्नुपर्छ।
ब्यारेल तापमान र पिघल तापमान, पिघल तापमान नोजल मा मापन गर्न सकिन्छ वा मापन गर्न ग्यास इंजेक्शन विधि लागू गर्न सकिन्छ, पिघल तापमान पिघल को प्रवाह प्रदर्शन मा एक प्रमुख उपलब्धि हो;
प्लास्टिकको कुनै वास्तविक पिघलने बिन्दु हुँदैन, जुन पग्लिएको अवस्था अन्तर्गत तापमान खण्ड हो।