प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधन मा मोल्ड लागि डिजाइन आवश्यकताहरु

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधन मा मोल्ड लागि डिजाइन आवश्यकताहरु

प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंगका विशेषताहरू कच्चा मालको विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र त्यहाँ दुईवटा मुख्य बिन्दुहरू छन्: एउटा इन्जेक्शनको समयमा प्लास्टिक पग्लने गतिविधि हो, र अर्को मोल्ड गुहामा प्लास्टिकको संकुचन स्थिति हो। यो चिसो र निको हुन्छ। यी दुई बिन्दुहरूले इंजेक्शन मोल्डको भिन्नता र इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको कठिनाई निर्धारण गर्दछ। इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा, यो प्रशोधित प्लास्टिक कच्चा माल को विशेषताहरु को बारे मा सोधपुछ गर्न को लागी आवश्यक छ, ताकि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड अधिक व्यावहारिक छ, र प्लास्टिक को विशेषताहरु लाई उपयोगी डिजाइन प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन प्रक्रियामा विचार गर्न आवश्यक प्रश्नहरू निम्नानुसार छन्।

1. प्लास्टिक पार्ट्सको लेआउट र तिनीहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरूको गहिरो विश्लेषण गर्नुहोस्। प्लास्टिक भागहरूको लेआउटले इंजेक्शन मोल्ड लेआउटको जटिलता निर्धारण गर्दछ, र प्लास्टिक भागहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू (आयामी शुद्धता, सतहको खुरपना, इत्यादि) इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन र मोल्डिंग प्रक्रियाको कठिनाई निर्धारण गर्दछ, त्यसैले अतिरिक्त पूरा नगर्नेहरूका लागि। प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङका आवश्यकताहरू, विभिन्न सिद्धान्तहरूको लेआउट शैली, इत्यादिले इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको भागहरूको लागि सुधारिएको डिजाइन योजना प्रस्ताव गर्नुपर्छ, अन्यथा यसले इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन र उत्पादन र इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको कठिनाइ बढाउनेछ;

2. इन्जेक्सन मोल्डिङ मिसिन को प्राविधिक विशिष्टता संग परिचित। इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्राविधिक विनिर्देशहरूले इंजेक्शन मोल्डको आकार र मोल्ड गर्न सकिने इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनको सीमितताहरू सीमित गर्दछ;

3. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधन को प्रदर्शन र प्रक्रिया प्रदर्शन को बारे मा सोधपुछ। प्लास्टिक पिघ्नेको सक्रिय स्थिति सहित, पग्लन सक्ने ठूलो गतिविधि अन्तराल अनुपात: धावक र गुहाको गतिविधि प्रतिरोध, मोल्ड गुहामा मूल हावाको डिस्चार्ज, प्लास्टिकले उत्पादन गर्न सक्ने क्रिस्टलाइजेशनको विश्लेषण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्ड, अभिमुखीकरण र यसको कारणले आन्तरिक तनाव, प्लास्टिकको चिसो संकुचन र क्षतिपूर्ति प्रश्नहरू, इंजेक्शन मोल्डको तापमानको लागि प्लास्टिकको आवश्यकताहरू, इत्यादि;

4. इंजेक्शन मोल्डको डिजाइन र उत्पादनलाई ध्यानमा राख्दै, मुख्य रूपमा निम्न प्रश्नहरू ह्यान्डल गर्नुहोस्:

(1) इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को आयाम सही हुनुपर्छ। मोल्डेड भागहरू कुरकुरा कम्पोनेन्टहरू हुन् जसले प्लास्टिकका भागहरूको शैली, आकार र सतहको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ, जुन धेरै सान्दर्भिक छन् र विशेष ध्यान चाहिन्छ। मोल्ड गरिएको भागहरूको आकार गणना गर्दा, सन्तुलन संकुचन विधि सामान्यतया स्वीकार गरिन्छ। उच्च शुद्धता संग प्लास्टिक भागहरु को लागी र मोल्ड परिमार्जन भत्ता मास्टर गर्न आवश्यक छ, यो सानो बेल्ट विधि अनुसार गणना गर्न सकिन्छ, र ठूला प्लास्टिक भागहरु को लागी, समानता विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, मापन प्लास्टिक भागहरु को धेरै शैली को संकुचन दर। फरक मा सतह मा विचार गर्न गाह्रो केहि घटक को प्रभाव को लागी बनाउन को लागी गणना गरिन्छ।

(2) डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड उच्च, सुरक्षित र भरपर्दो हुन आज्ञाकारी हुनुपर्छ। यो आवश्यकताले इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइनका धेरै पक्षहरूलाई असर गर्छ, जस्तै खन्याउने प्रणालीको भरिने, बन्द मोड्युल, तापमान समायोजन Xijong को राम्रो परिणाम, र भोली र भरपर्दो रिलीज संयन्त्र।

(3) इंजेक्शन मोल्डको लेआउट उचित रूपमा चयन गरिनु पर्छ। प्लास्टिकका भागहरूको रेखाचित्र र प्राविधिक आवश्यकताहरू, अनुसन्धान र उपयुक्त मोल्डिङ सीप र उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्, निर्माताको मेकानिकल प्रशोधन प्रतिभालाई लिङ्क गर्नुहोस्, इन्जेक्शन मोल्डको लेआउट योजना प्रस्ताव गर्नुहोस्, सम्बन्धित पक्षहरूको राय पूर्ण रूपमा सोध्नुहोस्, र विश्लेषण र छलफल गर्नुहोस्, ताकि। डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड लेआउट उचित छ, गुणस्तर विश्वसनीय छ, र हेरफेर सुविधाजनक छ। जब आवश्यक हुन्छ, इंजेक्शन मोल्डहरूको डिजाइन र प्रशोधनका लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ, र प्लास्टिकका भागहरूको रेखाचित्रका लागि आवश्यकताहरू अगाडि राख्न सकिन्छ, तर तिनीहरू कार्यान्वयन गर्नु अघि प्रयोगकर्ताद्वारा छलफल गर्न आवश्यक छ।

(4) इंजेक्शन मोल्ड को लेआउट प्लास्टिक को मोल्डिंग विशेषताहरु लाई अनुकूलन गर्नुपर्छ। इन्जेक्शन मोल्डहरू डिजाइन गर्दा, प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको मोल्डिंग विशेषताहरूको बारेमा सोधपुछ गर्न महत्त्वपूर्ण छ र आवश्यकताहरू पूरा गरे तापनि, यो उच्च गुणस्तरको प्लास्टिकका भागहरू प्राप्त गर्नमा एक नर्वस गल्ती पनि हो।

(5) डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनको लागि सुविधाजनक हुनुपर्छ। इन्जेक्शन मोल्डहरू डिजाइन गर्दा, यद्यपि डिजाइन गरिएको इंजेक्शन मोल्डहरूको उत्पादन सजिलो र सस्तो छ। विशेष गरी ती अपेक्षाकृत जटिल ढालिएका भागहरूको लागि, माग विचार सामान्य मेशिनिङ सीपहरू स्वीकार गर्न वा विशेष प्रशोधन कौशल स्वीकार गर्न हो। यदि तपाइँ अतिरिक्त प्रशोधन सीपहरू स्वीकार गर्नुहुन्छ भने, तातो मोको प्रशोधन पछि कसरी जम्मा गर्ने, यस्तै प्रश्नहरू विचार गर्न र इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन गर्दा ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ, र मोल्ड परीक्षण पछि मर्मत पनि विचार गर्नुपर्छ, र त्यहाँ पर्याप्त हुनुपर्छ। मोल्ड मर्मत मार्जिन।

(6) प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिंग द्वारा प्रशोधन गरिएका भागहरू पहिरन-प्रतिरोधी र प्रतिरोधी हुनुपर्छ। इन्जेक्शन मोल्ड पार्ट्सको लागत प्रतिरोधले सबै इन्जेक्शन मोल्डहरूको आवेदन जीवनलाई असर गर्छ, त्यसैले त्यस्ता भागहरूको डिजाइनमा सामग्री, प्रशोधन सीप, तातो डिस्पोजल, इत्यादि, जस्तै पुशरोडहरू र अन्य पिन पिलरहरूका लागि आवश्यक आवश्यकताहरू मात्र अगाडि राख्नु हुँदैन। सजिलैसँग टाँसिएको, झुकिएको, भाँचिएको, त्यसैले इन्जेक्शन मोल्ड विफलताको ठूलो भागको लागि विफलता खाताहरू। यस कारणको लागि, समायोजन र प्रतिस्थापन कसरी सहज बनाउने भनेर विचार गर्न पनि आवश्यक छ, तर इंजेक्शन मोल्डमा अंश जीवनको अनुकूलनमा ध्यान दिनुहोस्।