इंजेक्शन मोल्डिंग आकार र इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया
इन्जेक्सन मोल्डिङको सतहको खुरदुरापन मोल्डको सतहको नरमपनले निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले मोल्डको सतहको नरमपन उत्पादनको भन्दा एक स्तर कम हुन्छ, र आवश्यकताहरू पीस र पालिस गरेर पूरा गरिन्छ। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूले मोल्ड गुहामा चिसो संकुचन उत्पन्न गर्दछ, जसले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू बाहिर निकाल्न गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, डिमोल्डिङको सुविधाको लागि, डिमोल्डिङ दिशाको समानान्तर भित्री र बाहिरी सतहहरू पर्याप्त डिमोल्डिङ ढलानहरू छन् भनेर डिजाइनले पनि विचार गर्नुपर्छ।
इन्जेक्शन मोल्डिङ बलियो प्राविधिक र व्यावहारिक क्षमताहरु संग एक उद्योग हो। इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रियामा, प्लास्टिक कच्चा माल, कार्बन पाउडर, नोजल, मोल्ड, इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन, परिधीय उपकरण, फिक्स्चर, स्प्रेयर, विभिन्न सहायक सामग्री र प्याकेजिङ्ग सामग्री प्रयोग गरिन्छ। यसले इंजेक्शन कार्यशालाको व्यवस्थापनमा उत्कृष्ट परिणामहरू ल्याएको छ। अन्य उद्योग वा विभागहरूको तुलनामा, त्यहाँ केही कठिनाइहरू छन्, र सबै स्तरहरूमा इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला प्रबन्धकहरूको आवश्यकताहरू उच्च छन्।
इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनलाई 24 घण्टा निरन्तर सञ्चालन चाहिन्छ, जुन सामान्यतया दुई-चरण वा तीन-चरण कार्य मोड हो। इंजेक्शन मोल्डिङ कार्यशालामा धेरै प्रकारका काम र श्रम विभाजन छन्, र विभिन्न पदहरूमा फरक कौशल आवश्यकताहरू छन्। इन्जेक्सन मोल्डिङ कार्यशालाको उत्पादन र सञ्चालनलाई सहज बनाउनको लागि, प्रत्येक लिङ्कमा संलग्न कर्मचारीहरू, सामग्री, उपकरण र उपकरणहरू व्यवस्थापन गर्न आवश्यक छ, मुख्य रूपमा: कच्चा माल कोठा, फोहोर कोठा, ब्याचिंग कोठा, उत्पादन साइट, पोस्ट-प्रोसेसिङ क्षेत्र, उपकरण कोठा, अर्ध-तयार उत्पादन जिल्ला, कार्यालय र सञ्चालन र समन्वय व्यवस्थापन को अन्य क्षेत्र।