चार-अक्ष सीएनसी मेसिनिङको समयमा workpiece को गुणस्तर कसरी सुधार गर्ने?

- 2022-05-06-

चार-अक्ष सीएनसी मेसिनिङको समयमा workpiece को गुणस्तर कसरी सुधार गर्ने?


सीएनसी प्रशोधन निर्माता छनौट गर्दा, मूल्य कारकलाई विचार गर्नुको साथै, हामीले वर्कपीसको गुणस्तरमा बढी ध्यान दिनुपर्छ, किनभने राम्रो गुणस्तरको वर्कपीस बढी टिकाउ हुनेछ र उच्च फाइदाहरू ल्याउनेछ। त्यसोभए, कसरी चार-अक्ष सीएनसी मेसिनिङ समयमा workpiece को गुणस्तर सुधार गर्न?
1. चार-अक्ष cnc मेसिनिङ प्रदर्शन गर्नु अघि, यो उपकरण स्वीकार्य सहिष्णुता दायरा भित्र काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्न एक क्यालिब्रेसन उपकरण प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। प्रशोधन गर्नु अघि, कटरको टाउको र ताला लगाउने नोजललाई एयर गनले सफा गर्नुपर्छ, वा कटर स्थापना गर्न कपडाले पुछ्नु पर्छ, अन्यथा शुद्धता र गुणस्तर प्रभावित हुनेछ।

2. चार-अक्ष cnc संग workpieces मेसिन गर्दा, समग्र कार्यक्रम सूची मोडेल, नाम, कार्यक्रम नाम, प्रशोधन सामग्री, उपकरण आकार, फिड, विशेष गरी उपकरण होल्डरको सुरक्षित लम्बाइ, प्रत्येक कार्यक्रमको लागि आरक्षित मार्जिन सहित स्पष्ट हुनुपर्छ। , र सूचक प्रकाश। स्पष्ट रुपमा बताउनुपर्छ ।

3. सीएनसी मेसिनिंग वर्कपीसहरूको सूची मोल्डले संकेत गरेको सन्दर्भ कोण दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, र त्यसपछि माथिल्लो थ्रीडी रेखाचित्र जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी पानी ढुवानी गर्न ड्रिल गरिएको वर्कपीस, थ्रीडी रेखाचित्र र स्तरमा छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुपर्छ। workpiece अनुरूप छन्।

4. प्रशोधन गर्नु अघि, तपाईंले सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रियाको सामग्री बुझ्नुपर्छ, प्रक्रिया 2D वा 3D नक्साको साथ हुनुपर्छ, र "X लम्बाइ, Y चौडाइ, Z उचाइ" को छ-पक्षीय डेटा चिन्ह लगाइनुपर्छ, र "Z" मान समतल चिन्हित हुनुपर्छ। , जुन प्रक्रिया पछि डाटा सही छ कि छैन भनेर जाँच गर्न प्राविधिकहरूको लागि सुविधाजनक छ। यदि सहिष्णुता छ भने, सहिष्णुता डेटा संकेत गर्नुपर्छ।

5. फोर-एक्सिस सीएनसी मेसिनिङ उपकरणहरू यथोचित रूपमा प्रयोग गर्दा, स्टिल र तामाको सामग्रीको प्रशोधन र चिल्लो चक्कुको बाँकी मात्रा उचित छ कि छैन भनी सावधानीपूर्वक छुट्याउन आवश्यक छ, ताकि वर्कपीसको सहजता सुनिश्चित गर्न सकियोस्। लामो समयको लागि उपकरणको सेवा जीवन।

6. क्ल्याम्पिङ प्रक्रियामा, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि CNC मेसिन गरिएको वर्कपीसको नाम र मोडेल कार्यक्रम सूची जस्तै हो कि होइन, सामग्रीको साइज मिल्छ कि छैन, क्ल्याम्पिङको उचाइ पर्याप्त छ कि छैन, र प्रयोग गरिएको क्यालिपरहरूको संख्या।

7. चार-अक्ष cnc प्रशोधनको गतिलाई प्राविधिक अपरेटरहरू द्वारा कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र F गति र S स्पिन्डल गति उचित रूपमा समायोजित गरिनु पर्छ। जब F गति उच्च हुन्छ, S स्पिन्डललाई गति दिनुपर्छ। फिड गति विभिन्न क्षेत्रमा समायोजित हुनुपर्छ। मिसिन पछि, कुनै पनि समस्या बिना गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि चार-अक्ष CNC को मेसिन प्रक्रिया पूरा गर्न सकिन्छ।